Reaktor, najogólniej mówiąc, to pojemnik ze stali nierdzewnej, w którym zachodzą reakcje fizyczne lub chemiczne. Projekt konstrukcyjny i konfiguracja parametrów kontenera są dostosowane do różnych wymagań procesowych. Warunki projektowania, procesy, kontrola, produkcja i akceptacja muszą być zgodne z odpowiednimi normami technicznymi, aby osiągnąć wymagane funkcje reakcji ogrzewania, odparowania, chłodzenia i reakcji mieszania od niskiej-do-dużej-szybkości. Zbiorniki ciśnieniowe muszą być zgodne ze standardem GB150 {Steel Pressure Vessels}, a atmosferyczne zbiorniki ciśnieniowe muszą być zgodne ze standardem NB/T47003.1-2009 {Steel Welded Atmospheric Pressure Vessels}. W rezultacie wymagania dotyczące ciśnienia podczas procesu reakcji nakładają również różne wymagania konstrukcyjne na pojemnik. Produkcja musi ściśle przestrzegać odpowiednich norm dotyczących przetwarzania, testowania i prób. Reaktory ze stali nierdzewnej różnią się konstrukcją i parametrami w zależności od różnych procesów produkcyjnych i warunków pracy; to znaczy, że konstrukcja reaktora jest różna, co czyni go niestandardowym wyposażeniem kontenera.
Reaktor to kompleksowe naczynie reakcyjne, a jego funkcje strukturalne i akcesoria konfiguracyjne są projektowane zgodnie z warunkami reakcji. Cały proces reakcji, od początkowego zasilania po reakcję i rozładunek, można zautomatyzować, aby zakończyć-ustalone etapy reakcji z wysokim stopniem automatyzacji. Pozwala na ścisłą kontrolę kluczowych parametrów, takich jak temperatura, ciśnienie, kontrola mechaniczna (mieszanie, napowietrzanie itp.) oraz stężenie reagentów/produktów. Jego konstrukcja składa się zazwyczaj z korpusu naczynia, urządzenia transmisyjnego, urządzenia mieszającego, urządzenia grzewczego, urządzenia chłodzącego i urządzenia uszczelniającego. Odpowiednie urządzenia pomocnicze obejmują: kolumny frakcjonujące, skraplacze, separatory wody, zbiorniki zbiorcze i filtry.
Materiały naczyń reakcyjnych obejmują zazwyczaj stal węglowo-manganową, stal nierdzewną, cyrkon, stopy na bazie niklu-(Hastelloy, Monel) i inne materiały kompozytowe. Zbiorniki reakcyjne można wytwarzać przy użyciu materiałów ze stali nierdzewnej, takich jak SUS304 i SUS316L. Urządzenia mieszające obejmują typ kotwiczny, typ ramy, typ łopatkowy, typ turbiny, typ zgarniaka i typ kombinowany. W mechanizmie obrotowym można zastosować cykloidalne reduktory wiatraczkowe, reduktory bezstopniowe lub przetwornice częstotliwości, aby spełnić specjalne wymagania dotyczące reakcji różnych materiałów. W urządzeniach uszczelniających można zastosować uszczelnienia mechaniczne, uszczelnienia opakowań i inne konstrukcje uszczelniające. W systemach ogrzewania i chłodzenia można wykorzystywać konstrukcje takie jak płaszcze,-półrury, wężownice i płyty Millera. Metody ogrzewania obejmują ogrzewanie parowe, elektryczne i olej przenoszący ciepło, aby spełnić wymagania procesowe różnych środowisk pracy, takie jak odporność na kwasy, odporność na wysoką temperaturę, odporność na zużycie i odporność na korozję. Ponadto projekty i produkcję można dostosować do wymagań procesu użytkownika.
